Come utilizzare i sistemi di visione per prevenire errori di sigillatura delle buste

In diretta da MD&M West: la sigillatura manuale di buste e vassoi per dispositivi medici comporta rischi derivanti da errori di utilizzo da parte dell'operatore. Leggi come i sensori prevengono questi errori prima che si verifichino.

La sigillatura manuale di vassoi e buste per dispositivi medici può essere un processo ripetitivo per gli operatori. Anche i dipendenti più dedicati sono umani e possono commettere errori, a causa di distrazione, esaurimento, affaticamento visivo e altri problemi.

Presso MD&M West, Kent Hevenor, vicepresidente della tecnologia di tenuta presso SencorpWhite, ha affermato: “Le persone sono imperfette. Utilizziamo sensori e sistemi di visione per impedire a una macchina di essere in grado di eseguire il ciclo se non vede il prodotto giusto, la busta giusta, nel giusto orientamento introdotto nella macchina, sia che si tratti di una busta o di una sigillatrice per vassoi." Hevenor ha evidenziato alcuni esempi specifici:

Codice a barre/stampa: una macchina può essere programmata per cercare un determinato codice a barre stampato su una busta associata ad una determinata ricetta. In questo caso, Hevenor ha spiegato che la fotocamera o lo scanner di codici a barre sta cercando un codice a barre specifico da confrontare con la ricetta eseguita sulla macchina. Se rileva una mancata corrispondenza, impedisce all'operatore di sigillare quella busta o vassoio perché la ricetta non corrisponde alla confezione.

Orientamento della busta: un sistema di sigillatura della busta può fare un ulteriore passo avanti e osservare altri attributi specifici stampati su una busta per assicurarsi che la busta sia rivolta verso l'alto e con l'orientamento corretto inserita nella macchina. "Poiché gli operatori possono distrarsi o confondersi e inserire qualcosa con l'orientamento errato, questi sensori correggono i problemi di orientamento e le discrepanze tra confezione e ricetta", ha osservato Hevenor. Un sensore di abbagliamento offrirà un segnale "vai, non vai".Keren Sookne

È possibile aggiungere un sensore di abbagliamento a una sigillatrice per buste a calore costante. “Se si sigilla la pellicola su una busta TyvekTM, il sensore di abbagliamento può discriminare tra Tyvek e pellicola. Un lato ha una proprietà riflettente e l'altro no. Pertanto, se l'operatore inserisce la busta nella macchina con il lato sbagliato rivolto verso il calore, il sensore di abbagliamento emetterà un segnale "vai, non vai"", ha affermato. “Se si tenta di eseguire il ciclo della macchina con la busta sbagliata rivolta verso l'alto, il sistema non consentirà alla macchina di eseguire il ciclo, impedendo così all'operatore di commettere errori. Abbiamo visto situazioni in cui qualcuno mette una busta sottosopra in modo che il lato sbagliato sia rivolto verso il calore o il lato chevron viene inserito nella macchina (l'altra estremità è ancora spalancata) perché l'operatore si distrae. Questi sistemi di visione, sensori e telecamere possono catturare questi problemi e impedire alla macchina di pedalare”.

Hevenor ha osservato che è più semplice se un'azienda elabora un coperchio stampato, perché il sistema di visione può cercare determinati contrassegni o stampare con una fotocamera dall'alto, guardando quella confezione dall'alto. "Se non vede un logo o una parola specifica, sa che il coperchio è capovolto o potrebbe addirittura essere il coperchio sbagliato", ha affermato. "Quando un coperchio non è stampato, un operatore addestrato in genere riesce a distinguere al tatto quale è il lato adesivo e quale no, ma anche gli operatori esperti possono commettere errori, soprattutto se indossano guanti e non riescono a toccare la superficie del film."

Fluorescenza UV: alcuni rivestimenti su Tyvek emettono fluorescenza sotto la luce UV, quindi le aziende possono trarre vantaggio dal posizionamento delle luci UV sopra la macchina sigillatrice.

Se l'operatore vede la busta fluorescente, dovrebbe (idealmente) identificare che il lato adesivo è rivolto verso l'alto, mentre il lato adesivo dovrebbe essere rivolto verso il basso. "Quindi, se si dispone di una luce UV rivolta verso il coperchio, un operatore non vorrebbe vedere la fluorescenza", ha affermato Hevenor. “Se lo metti sottosopra e vedi una fluorescenza, per l'operatore indica che potrebbe essere capovolto. In tal caso, la luce UV stessa non ha feedback e facciamo affidamento sull’operatore per garantire che veda ciò che dovrebbe vedere”.

Prevenire lo spostamento degli errori a valle: è possibile utilizzare l'intelligenza dei sensori della macchina non solo per rilevare gli errori, ma per comunicare che le condizioni sono corrette affinché la macchina possa funzionare. "Consente alla macchina di eseguire un ciclo e inviare un segnale a valle della fase successiva del processo dicendo: 'Dovresti aspettarti che un pacchetto completato esca da questa macchina.' Se il vostro trasportatore o la vostra attrezzatura a valle vedono passare due pacchi mentre la macchina ha eseguito un solo ciclo, interromperà il processo per evitare che gli errori vadano più a valle", ha spiegato. I sensori sulle sigillatrici delle buste possono anche garantire che nel vassoio sia presente il prodotto giusto nella giusta quantità.